本頁(yè)是玻璃瓶生產(chǎn)廠家_徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家-江蘇琳瑯玻璃制品有限公司最新發(fā)布的《玻璃瓶綜合生產(chǎn)工藝及融化因素》的詳細(xì)頁(yè)面，覺得應(yīng)該跟大家分享，重新編輯了一下發(fā)到玻璃瓶生產(chǎn)廠家_徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家-江蘇琳瑯玻璃制品有限公司，看完如果覺得有用請(qǐng)記得收藏。
作者：徐龍穩(wěn)
文章來源：http://dawangzi.cn
根據(jù)玻璃的化學(xué)組成和所選用的原料組成，通過配方計(jì)算過程，就可得到
玻璃瓶生產(chǎn)廠家的實(shí)際配方。按照生產(chǎn)實(shí)配方稱取各原料的用量然后混合均勻，把所得到的均勻混合物稱為配合料。因此玻璃瓶廠在玻璃配料過程通常也稱為配合料制備過程。
玻璃器皿由于生產(chǎn)量較小，配合來的制備過程一般采用人工配料的機(jī)械配料相結(jié)合的辦法，而對(duì)于平板玻璃、瓶罐玻璃、顯得管玻璃等行業(yè)由于生產(chǎn)量較大，一般均采用自動(dòng)化配料，無論是人工配料還是自動(dòng)化配料，所自備的配合料都必須符合玻璃溶制的要求。人工配料與自動(dòng)配料工藝流程大致相同。無論是現(xiàn)代化的配料系統(tǒng)、半機(jī)械化配料系統(tǒng)乃至手工配料。雖然勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備精度、配合料參數(shù)有所區(qū)別，但對(duì)配合料的工藝要求是相同的?？偟囊笫恰⑴淞锨皽y(cè)得原料的水分，配方有干基調(diào)為濕基、稱量準(zhǔn)確，不允許大秤稱小料，同樣也不允許小秤稱大料，稱量設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、保證配合料混合時(shí)間-----最佳混合時(shí)間和適量的水分【6%----9%】保證配合料運(yùn)輸過程中不分層和加速熔化過程。
從配合料變成透明的玻璃液是一個(gè)及其復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程，影響玻璃熔化的因素很多，但主要的因素有玻璃的化學(xué)組成。玻璃組成等Sa2O、AI2O3等含量越高，玻璃越不容易熔化，把這類組分稱為被熔解組分，把Na2O、K2O、B2O3稱為熔化組分，這類組分在玻璃組成中含量越高，玻璃越容易熔化。把CaO、MGO、BaO、ZnO、PbO等稱為不活潑組分。熔化組分和不活潑組分在配合料中的比例對(duì)玻璃形成速度起主要作用。因此，玻璃瓶廠在配合料的化學(xué)組成中，助熔組分越多，混合的月均勻，就越容易熔化，相反熔化速度就慢。
原料的顆粒度對(duì)熔化也有較大影響，這里講的主要是石英沙顆粒。石英砂顆粒最好是不規(guī)則的形狀，顆粒直徑要小，而且大小要均勻，因?yàn)樾螤畈灰?guī)則的石英砂顆粒，其受熱和反映面積就大，顆粒小則熔化速度就加快，粒度大小均勻，其熔化速度就一致，這樣熔化的玻璃液質(zhì)量就好。
配合料的水分對(duì)熔化也有一定的影響。配合料保持適當(dāng)?shù)乃?，?duì)玻璃熔化起著良好的促進(jìn)作用。這是因?yàn)榕浜狭现械乃钟兄儔A、硝酸鈉等與石英砂表面易于粘合，起促使熔化作用，并且還會(huì)減少粉塵飛揚(yáng)、另外配合料均勻分布的水分，有利于熱的傳導(dǎo)，同時(shí)水分汽化對(duì)玻璃液起著強(qiáng)烈攪拌作用，促進(jìn)其加速熔化。但水分過多時(shí)，氣化將吸收大量熱能，能耗消耗大，反而降低熔化速度。在玻璃瓶廠生產(chǎn)中，在配合料中加入30%-——50%相同組分的碎玻璃，對(duì)加快熔化速度，改善玻璃質(zhì)量，減少對(duì)耐火材料侵蝕都會(huì)有利的作用。
在干鍋爐熔化玻璃時(shí)，一般加料次數(shù)為3到5天次，每次加料都應(yīng)在上次投入的配合料料堆基本熔平后在進(jìn)行下次加料，這樣有利于玻璃的熔化。池爐熔化一般應(yīng)采取薄層加料，特別是使用了液面自動(dòng)控制的熔爐，應(yīng)使玻璃面始終保持在一定的水平面。使用薄層加料擴(kuò)大了料堆的受熱面積，應(yīng)料堆薄，玻璃液表面溫度較高，粘度較小，有利于氣泡的排除，可縮短澄清時(shí)間，大大提高了熔化速度和澄清效果，增加熔化能力，降低了燃料消耗。另外，如果能采取配合料?；汕蛐鹿に?，將會(huì)更快地加速玻璃的熔化速度，并減少粉塵的飛揚(yáng)。
提高熔化溫度來加速玻璃的熔化是最好的辦法，但是，在生產(chǎn)實(shí)際中往往受到耐火材料和坩堝質(zhì)量的限制，不僅耐火材料和坩堝侵蝕加劇，而且造成玻璃液中出現(xiàn)缺陷。因此，在生產(chǎn)上應(yīng)根據(jù)使用要求，合理地選用優(yōu)質(zhì)的耐火材料。
除上述幾個(gè)方面影響玻璃的熔化因素外，熔爐的操作也是影響玻璃熔化的重要因素，不合理的熔化溫度制度，將會(huì)對(duì)玻璃的熔化過程帶來許多不利影響，例如熔化溫度的忽高忽低，出料量大小波動(dòng)，爐內(nèi)壓力的波動(dòng)，干鍋爐加煤次數(shù)和時(shí)間的變化，玻璃液在池爐中的液流狀態(tài)，火焰熱點(diǎn)的移動(dòng)等，都會(huì)對(duì)玻璃的熔化不利。采用減輕澄清方法，有利于玻璃的熔化，這種方法在國(guó)外已有應(yīng)用在例。
以上就是這篇文章的詳細(xì)內(nèi)容，講的是關(guān)于綜合、公司、融化、破損、時(shí)間、玻璃液、生產(chǎn)、
玻璃瓶等方面的內(nèi)容，希望對(duì)網(wǎng)友有用。
