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    徐州玻璃瓶廠玻璃制品的成型步驟
    作者:琳瑯玻璃發(fā)布:2015-10-17已訪問(wèn):3334 次

           1985年徐州玻璃瓶廠給出了精密壓制成型的專利,用于相機(jī)中。其中有球面透鏡也有非球面透鏡。1987年徐州八段玻璃瓶廠也給出了精密的壓制的專利。他們使用的方法是將模具溫度保持在玻璃的轉(zhuǎn)變點(diǎn)Tg以上,接近軟化點(diǎn)以下的溫度范圍內(nèi),對(duì)尚具有流動(dòng)性的玻璃加壓,直至玻璃溫度分布均勻,在此狀態(tài)下保壓20s 以上,以防止產(chǎn)生縮孔。此處玻璃的轉(zhuǎn)變點(diǎn)對(duì)應(yīng)玻璃的黏度為dpa.s,而軟化點(diǎn)dpa.s。所問(wèn)尚具有流動(dòng)性的玻璃是指其具有Tg點(diǎn)以上,軟化點(diǎn)以下的玻璃。
           江蘇徐州玻璃瓶廠的成形方法給大家簡(jiǎn)單的介紹一下,1.向模具內(nèi)放一塊玻璃,2.將模具包圍的容器排氣抽真空,并且注入非氧化氣體,3.將模具和玻璃升溫至玻璃的軟化點(diǎn)附近,4.對(duì)模具加壓使玻璃成形,5.在維持對(duì)玻璃的壓力同時(shí)使玻璃模具溫度降至玻璃轉(zhuǎn)變點(diǎn)Tg以下,6.撤出壓力為防止磨具氧化,徐州玻璃瓶廠的最后一步是將磨具進(jìn)一步冷卻至300度,7.開(kāi)模。
         1988年琳瑯玻璃制品有限公司也申請(qǐng)了專利,其成型的方法。1.制備接近最終形狀的玻璃預(yù)制件,2.制備具有最終形狀的模具,3.將預(yù)制件與磨具分別升溫至 玻璃的黏度dpa.s范圍對(duì)應(yīng)的黏度,4.將預(yù)制件置于磨具中,5.對(duì)磨具加壓使玻璃成形,保壓至充分的足夠時(shí)間,至少在模具的邊緣,使玻璃與模具為同一 溫度,最終使預(yù)制件與磨具內(nèi)腔形狀一致,6.當(dāng)達(dá)到dpa.s區(qū)間對(duì)應(yīng)的溫度以形成透鏡由模具中取出,7.對(duì)以壓制好的產(chǎn)品做精密退火。玻璃瓶經(jīng)過(guò)退火爐退火之后到了包裝車間就成了高質(zhì)量產(chǎn)品。